Vpliv pokrivanja filma na skladnost fleksibilnih vezijskih plošč

VProces izdelave prilagodljivega tiskanega vezja (FPC), Laminiranje pokrova je kritični korak, ki znatno vpliva na kakovost FPC. Nepravilna izbira materiala ali parametri procesa lahko privedejo do vprašanj, kot so slaba inkapsulacija ali nepopolna laminacija.

V preteklosti so bile tradicionalne laminacijske stiskalnice običajno uporabljene za laminiranje pokritosti, kjer je bilo v enem ciklu zloženo več izdelkov. Vendar sodobni procesi vse pogosteje uporabljajohitri stiskalniciZa zamenjavo tradicionalnih stiskalnic za laminacijo Coverlay. Hitre stiskalnice omogočajo boljši nadzor nad tokom smole, kar olajša odkrivanje in reševanje težav zgodaj. Kljub temu so zahteve po specifikacijah, parametri procesov in združljivost z vezji, zelo visoke. Zato morajo biti prekrivni materiali opravititestiranje skladnostiza preprečevanje težav s kakovostjo šarže.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

VProces izdelave prilagodljivega tiskanega vezja (FPC), Laminiranje pokrova je kritični korak, ki znatno vpliva na kakovost FPC. Nepravilna izbira materiala ali parametri procesa lahko privedejo do vprašanj, kot so slaba inkapsulacija ali nepopolna laminacija.

V preteklosti so bile tradicionalne laminacijske stiskalnice običajno uporabljene za laminiranje pokritosti, kjer je bilo v enem ciklu zloženo več izdelkov. Vendar sodobni procesi vse pogosteje uporabljajohitri stiskalniciZa zamenjavo tradicionalnih stiskalnic za laminacijo Coverlay. Hitre stiskalnice omogočajo boljši nadzor nad tokom smole, kar olajša odkrivanje in reševanje težav zgodaj. Kljub temu so zahteve po specifikacijah, parametri procesov in združljivost z vezji, zelo visoke. Zato morajo biti prekrivni materiali opravititestiranje skladnostiza preprečevanje težav s kakovostjo šarže.

 

2. eksperimentalni postopek

2.1 Eksperimentalni materiali

Debelina bakrene folije: 12 μm, 18 μm, 35 μm, 50 μm in 70 μm.

Specifikacije Coverlay: Materiali, ki jih je ustvarilTehnologija Shengyiz naslednjimi ocenami:

0515, 0518, 0525 in 1025prvi dve števkioznačitedebelina poliimida (PI):

"05" = 12.5μm

"10" = 25μm

Thezadnji dve števkioznačiteDebelina lepilne plasti prevleke.

Specifikacije pretoka smole: Kazalniki pretoka smole {{0}}. 11mm, 0. 13mm, 0. 15mm, 0.

 

Parameter	Temperatura laminacije	Čas pred laminiranjem	Čas laminacije	Pritisk plasti
A	180 stopinj	10s	60s	100kgf\/cm²
B			90s
C			150s
D			60s	130kgf\/cm²
E			90s

2.3 Eksperimentalni postopek

Priprava bakrene folije: Nadzirajte debelino obloge bakrene folije na enistranski plošči. Zakonite zahtevane vzorce vezja, ki temeljijo na načrtovanih specifikacijah. Vzorci vezja so sestavljeni iz vzporednih črt s širino\/razmikom črte2 mil, 3 mil, 4 mil, 5 mil in 6 mil, s skupno velikostjo100 vrstic × 1 cm.

Čiščenje po natrt: Po jedkanju izvedite osnovno čiščenje in ščetkanje na ploščah, da simulirate dejanski fleksibilen PCB (FPCB) obdelava potek.

Aplikacija Coverlay: Pokrov pritrdite na vzorce jedkanega vezja glede na zahteve kombinacije materiala. Izvajajte laminiranje z različnimi sklopi parametrov laminacije. Po laminaciji opazujte učinek skladnosti podloge pod a30 -krat povečevalno steklo:

Če obstajajo zračni mehurčki med črtami ali na robovih linij, se štejeslaba laminacijain označen kot"X".

Če ni opaziti zračnih mehurčkov, se upoštevadobroin označen kot"√".

Debelina linija	2 mil linija	3 mil linija	4 mil linija
Čas oblikovanja	60, 90, 150	60, 90, 150	60, 90, 150
Odvečno lepilo - 0. 11mm	×, ×, √	×, ×, √	×, √, √
Odvečno lepilo - 0. 13mm	×, ×, √	×, ×, √	×, √, √
Odvečno lepilo - 0. 15mm	×, √, √	×, √, √	√, √, √

3.2 Vpliv količine pretoka smole na skladnost

Iz preglednice 1 je mogoče opazitiPovečanje količine pretoka smole pomaga izboljšati skladnost, vendar podaljšanje hitrega tiskanega časa še bolj vpliva na izboljšanje skladnosti. Na primer, ko je čas hitrega stiskanja150 sekund, tudi s tokom smole0. 11mm, lahko dosežemo dobro skladnost.

Zato pri obravnavi filmov z nižjimi pretoki smole,Prilagoditev časa oblikovanjalahko doseže dobro skladnost in se tako izognemo napakam ali materialni ostanki, ki jih povzroča nezadostni pretok smole. Po drugi strani,Uporaba filmov Coverlay z višjim pretokom smoleomogoča skrajšanje časa hitrega stiskanja, izboljšanjeučinkovitost proizvodnje.

3.2 Vpliv količine pretoka smole na skladnost

Iz preglednice 1 je mogoče opazitiPovečanje količine pretoka smole pomaga izboljšati skladnost, vendar podaljšanje hitrega tiskanega časa še bolj vpliva na izboljšanje skladnosti. Na primer, ko je čas hitrega stiskanja150 sekund, tudi s tokom smole0. 11mm, lahko dosežemo dobro skladnost.

Zato pri obravnavi filmov z nižjimi pretoki smole,Prilagoditev časa oblikovanjalahko doseže dobro skladnost in se tako izognemo napakam ali materialni ostanki, ki jih povzroča nezadostni pretok smole. Po drugi strani,Uporaba filmov Coverlay z višjim pretokom smoleomogoča skrajšanje časa hitrega stiskanja, izboljšanjeučinkovitost proizvodnje.

3.3 Vpliv širine vrstice na skladnost

Iz tabele 1 je razvidno, da koŠirina linije in razmik sta večja, tudi sNižje količine pretoka smole in krajši časi laminacije, lahko dosežemo dobro skladnost. S prilagajanjem hitrega tiskanja čas oblikovanja v skladu zširina vrstice, Učinkovitost proizvodnje je mogoče še izboljšati.

Širina vrstice	2 mil	3 mil	4 mil
Čas laminacije	60, 90	60, 90	60, 90
Tlak (kg\/cm²)	100, 130	100, 130	100, 130
Presežek zneska lepila (0. 11)	×, ×	×, ×	√, √
Odvečna znesek lepila (0. 13)	×, ×	×, ×	√, √
Odvečna znesek lepila (0. 15)	×, √	×, √	√, √

 

Na podlagi obsežnega testiranja ključni dejavniki, ki vplivajo na skladnost, vključujejo čas laminacije hitrega stiskanja, količino pretoka smole, širino črte, tlak hitrega stiskanja, debelino ležaja po pokrovu in razmerje debeline bakrene folije do širine črte. Med temi, ko je vzorec popravljen, so najpomembnejši vplivičas hitrega stiskanja, količina pretoka smoleinRazmerje debeline lepilne plasti in debeline bakrene folije. Zato je v postopku laminacije FPCB nujno, da izberete ustrezno količino pretoka in smole ter ustrezno prilagodite parametre hitrega stiskalnice, da dosežete dobro skladnost.